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福州纺织级淀粉酶供应商择优推荐,隆利生物相当之好

发布:2020-07-03 16:24,更新:2010-01-01 00:00







广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司,是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技创新、团队合作,创意营销新概念,为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务,谒诚与广大客户共同发展,共同提高,共创美好未来。

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酶在纺织加工业中发挥着什么作用? Zui早的生物煮练是用纤维素酶。虽然煮练后织物的润湿性和吸水性得到提高,但是织物强力和重量损失较大,因此可以认为纤维素酶有助于生物抛光,但不是前处理的合适选择。后来日本坂井拓夫发现原果胶酶可用于棉织物精练。处理后棉的润湿性和果胶质的游离与化学精练相同。NovoNordik的科学家分离出一种碱性果胶酶,能快速催化初生胞壁基质中聚半乳糖醛酸盐的水解,既溶解掉果胶质,又使蜡质充分乳化而除去,不会重新沾污。而且织物重量和强力的损失比碱煮或纤维素酶处理都小。

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纺织工业用酶制剂复配技术研究与进展:随着人类对生态环保问题的日益关注,纺织工业步入了环境友好型生产加工时代,纺织用酶制剂应运而生,并不断扩大应用范围和用量。但是,由于酶的催化专一性使得单一的酶不能胜任纺织印染加工中的多步骤复杂工艺要求,如果实现单酶或者多酶与纺织化学品之间或者酶与酶之间的复合使用无疑能在纺织印染行业的绿色环保、节能增效方面有所作为。当前,商业化的纺织用酶制剂多为复配产品,即使是单一酶制剂,为了提高催化效率和处理效果,这类产品也是酶与稳定剂、防腐剂等的复配制剂。


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盘点那些以假乱真的“酶”:“精炼酶”:在棉及纤维素纤维的前处理中,这种所谓的精炼酶印染企业皆知,但它里面根本不含酶的成份,它一般是由以下物质构成:碱剂(比如氢氧1化钠或纯碱)、稳定剂成份(比如五水偏硅酸钠)、液体精炼剂成份、消泡剂成份。一般是以粉末状态提供到工厂。


淀粉酶在纺织中的退浆作用


淀粉类浆料的退浆原理:纺织浆料以淀粉和变性淀粉类浆料为主体,而淀粉类浆料主要用于棉纤维等纤维素纤维,因此,对淀粉类浆料的退浆,是印染厂Zui常用的退浆工艺。淀粉在酸、碱、氧化剂和淀粉酶的作用下,发生不同程度的分解。淀粉酶对淀粉浆料的水解有显著的功效。目前印染厂对于淀粉上浆的坯布,主要采用淀粉酶和碱进行退浆。应用于退浆的淀粉酶如印染厂传统的BF-7658淀粉酶及胰淀粉酶等。淀粉酶能使淀粉液化,同时产生低分子糊精,可使淀粉分子键逐渐断裂,粘度迅速降低,进一步水解为糊精,可称其为液化酶或糊精化酶。淀粉在热的烧1碱作用下,发生强烈的膨化,淀粉经充分膨化后可以用热水洗去。也是印染厂常用的退浆方法。印染厂有时为了缩短工艺流程和节约能源,将碱和双1氧水结合一起进行退煮、漂染二步或一步法工艺。



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酶制剂是一种高效、低耗、无1毒的生物催化剂,基于酶制剂的生物处理方法是解决印染工业高污染和高消耗的理想途径,但是,此前,酶制剂品种单一成本偏高,酶制剂的复配及与纺织助剂的相容性研究缺乏,完整的酶法染前处理工艺尚未形成。“退浆—精炼复合酶制剂解决了涤棉、纯涤纶坯布混合浆料退浆难的问题。以往的淀粉酶退浆只能解决淀粉上浆的坯布,有PVA混合浆料的坯布只能用高温碱煮去除。”天纺集团总工程师丁学琴说,含阻燃丝、纯涤纶组分的坯布品种不能高温碱煮退浆,否则会皱缩,而使用生物复合酶的退浆效果很好,防止了坯布皱缩,而且退除淀粉、PVA干净,同时处理后布匹手感蓬松、柔软,也为工厂解决了一个技术难题。

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一般规律:纱支越细、密度越高,经纱上浆率越高;喷气织机比普通织机要求上浆率高,所用浆料可分为天然浆料(淀粉、海藻酸钠)、变性浆料(可溶性淀粉、纤维素)、合成浆料(聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸酯PA)。原布上浆料的存在,不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础,该过程可去除原布上大部分的浆料,以利于煮练和漂白加工,同时也可以去除部分天然杂质。



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自19世纪末德国生物学家毕希纳(Edward Buchner)证明酵母无细胞提取液能使糖发酵产生酒精,第1次提出酶的名称以来,人类已经发现并鉴定出3000多酶。酶作为一种催化剂,已被广泛地应用于轻工业的各个生产领域。近几十年来,随着酶工程的迅猛发展,酶在生物工程、生物传感器、环保、医药等方面的应用也日益扩大,可以说酶已成为国民经济中不可缺少的一部分,现实生活中,人们的衣、食、住、行及其他方面的新技术几乎都离不开酶。 

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纺织工业淀粉酶:

广泛地应用于纺织品的褪浆,其中细菌淀粉酶能忍受100~110℃的高温操作条件。纤维素酶 代替沙石洗工艺处理制作牛仔服的棉布,提高牛仔服质量。

制革工业: 胰蛋白酶类 除去毛皮中特定蛋白质使皮革软化,也可用于皮革脱毛。



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